據應急管理部消息，江蘇海安工廠爆炸事故造成5人死亡、13人受傷，更多事故細節披露。

2024年2月18日2時11分

江蘇省南通市海安經濟技術開發區

亞太輕合金(南通)科技股份有限公司

車間內生產鋁棒的鑄造井區域發生爆炸

造成5人死亡、13人受傷

初步原因分析

鑄造初始階段，作業人員發現引錠盤與模盤粘在一起，無法自然分離，但沒有按規定及時停止鑄造、緊急排放模盤中的鋁液，而是違規使用金屬棍撬壓。此過程中引錠盤靜止，但下方的牽引系統一直勻速下降，距離持續增大。當引錠盤和模盤被撬開后，引錠盤失去支撐突然墜落。模盤中的大量鋁液突然隨之下瀉，與鑄造井中的冷卻水接觸發生爆炸。因事故發生時車間內還有鋸切、熱處理等工序作業人員，造成多人傷亡。

近年來

鋁加工(深井鑄造)環節安全事故時有發生

以案為鑒，警鐘長鳴

事故案例

01

2022年4月3日11時許

廣東省清遠市清城區

廣東精美特種型材有限公司

熔鑄二車間發生深井爆炸事故

造成5人死亡

直接經濟損失2100萬元

事故直接原因

9#深井鑄造工違反操作規程，擅自脫離模盤操作崗位，現場長達2分4秒無人監護，模盤A6結晶器漏鋁長達1分32秒未被發現，未被及時正確處置。

大量高溫鋁液沖刷、澆注在托盤牽引鋼絲繩與導輪上，時間長達87秒，造成托盤牽引鋼絲繩抗拉強度下降、斷裂;902.16公斤720­°C高溫鋁液傾瀉至深井，高溫鋁液瞬間于9#深井發生物理與化學的混合爆炸，9#深井爆炸導致6#深井第二次爆炸，造成熔鑄二車間5名作業人員死亡。

02

2020年9月6日2時22分許

甘肅白銀市白銀區

甘肅宏達鋁型材有限公司

熔鑄車間發生冷卻水閃蒸事故

造成4人死亡、6人受傷

事故直接原因

甘肅宏達鋁型材熔鑄車間負責作業的鑄造工發現鑄造過程中出現異常情況后，在采取加鋁餅、調速等降溫方法效果不明顯時，違規未及時采取終止鑄造作業措施，導致鋁合金棒拉漏，大量鋁液進入冷卻豎井，高溫鋁液瞬間將豎井中的冷卻水汽化并發生劇烈的鋁粉氧化反應，產生的混合氣體體積急劇膨脹，加之冷卻豎井空間相對密閉，聚集的能量瞬間釋放形成沖擊波，導致事故發生。

03

2019年10月31日16時05分許

江蘇蘇州常熟市支塘鎮工業園區

江蘇凱隆鋁業有限公司

熔鑄車間在鋁棒鑄造過程中發生爆炸事故

造成4人死亡、2人重傷

直接經濟損失約817.1萬元

事故直接原因

在澆鑄過程中，工人為加快鑄造進度擅自調快鑄造底座下降速度、錯誤操作調小了結晶器冷卻水流量，結晶器中的鋁液尚未結晶就被拉出，導致鋁棒拉漏，鋁液大量泄漏至冷卻水井中，冷卻水瞬間汽化，體積急劇膨脹產生爆炸。

04

2018年8月28日1時59分許

江蘇無錫江陰市

易澤鋁業有限公司

鑄造車間在鋁棒澆鑄作業時發生一起爆炸事故

造成5人死亡、1人重傷

直接經濟損失約713.2萬元

事故直接原因

1#澆鑄井內東3#鋼絲繩異常(斷絲或斷股)致鑄造底座失穩傾斜，導致其他鋼絲繩承載加大，底座進一步傾斜，造成澆鑄過程中的大量鋁棒脫棒;作業人員疏于觀察，未能及時發現和處置這一重大事故隱患;鑄造盤上的大量鋁液瞬間傾倒進入冷卻水內，高溫鋁液與冷卻水發生劇烈反應，在半密閉空間瞬間積聚大量能量，形成猛烈蒸汽爆炸。

鋁加工(深井鑄造)工藝

哪些工序容易造成群死群傷事故

一起學習

主要流程和重大安全風險↓↓↓

鋁加工(深井鑄造)的主要工序

(1)配料→(2)熔煉→(3)精煉保溫→(4)深井鑄造→(5)均熱→(6)機加工處理(鋸切、銑面)→(7)成品(鋁及鋁合金圓錠、扁錠)等。 鋁加工(深井鑄造)企業的重大安全風險

熔煉、鑄造工序存在高溫鋁液與水非正常接觸風險，易引發爆炸、火災等事故，造成群死群傷。

鋁加工(深井鑄造)企業要按照

《工貿企業重大事故隱患判定標準》

明確的判定情形主動排查